7月11日，市質(zhì)協(xié)在上海白玉蘭煙草材料有限公司舉辦了輕工、食品企業(yè)“現(xiàn)場管理”交流活動，此次活動的目的是向會員單位推廣“現(xiàn)場管理”的先進經(jīng)驗,促使企業(yè)運用現(xiàn)場管理評價標準來提升現(xiàn)場管理水平，進而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭能力。此次活動吸引了上海正廣和飲用水有限公司、光明乳業(yè)股份有限公司、上海東方航空食品有限公司、維他奶（上海）有限公司、上海綠捷快餐有限公司、上海斯瑞科技有限公司、華東理工大學華昌聚合物有限公司等一批單位參加。
    上海白玉蘭煙草材料有限公司成型車間2013年榮獲上海市五星級現(xiàn)場,公司秦建國副總經(jīng)理和成型車間主任分別介紹了公司和車間在創(chuàng)建星級現(xiàn)場的過程中的體會和經(jīng)驗。在成型車間介紹中，該車間根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)高速、多品種、小批量生產(chǎn)的特點和涉及場地小、設(shè)備多、材料多等情況.以問題為導向,深入開展現(xiàn)場管理，使公司的戰(zhàn)略目標落地，并取得了良好的效果。他們深刻理解“現(xiàn)場是一面鏡子，它能照出企業(yè)生產(chǎn)過程存在的各類問題；現(xiàn)場是一個窗口，它能照出企業(yè)充滿活力的良好形象；現(xiàn)場是一個平臺，它能折射企業(yè)員工昂揚向上的精神風貌”的內(nèi)涵 。
    交流中可以分享幾個方面的經(jīng)驗是：（一）車間依托ERP系統(tǒng)解決生產(chǎn)計劃的及時性問題，積極推行精益生產(chǎn);不斷降低生產(chǎn)成本，解決原材料消耗定額管理、精細化考核問題;生產(chǎn)全過程條形碼管理，實現(xiàn)質(zhì)量問題多級追溯等。（二）強化以質(zhì)量為核心的現(xiàn)場管理，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。主要強化了四方面工作:即，堅持標準先行，制定生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準 ；開展定置管理，科學劃分人流物流 ；運用目視化管理，打好精益制造基礎(chǔ)；建立合理化建議的長效機制，不斷提升員工素養(yǎng)。（三）堅持運用先進管理工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控。并從三方面的工作著手：即，運用先進品控技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；拉高標桿，提高內(nèi)控標準；開展技術(shù)攻關(guān)，提高特種產(chǎn)品制造能力。(四)導入TnPM理念，提升車間設(shè)備精益化水平。主要做法為四個方面：即，通過打造一支高素質(zhì)的團隊，保證高新設(shè)備的引進吸收、穩(wěn)態(tài)運行；充分應用現(xiàn)有的設(shè)備維護保養(yǎng)組織形式開展設(shè)備深度清潔；運用工藝質(zhì)量分析系統(tǒng)、設(shè)備現(xiàn)場采集系統(tǒng)、故障維修記錄等判別設(shè)備工況，從主要解決設(shè)備“硬故障”提高到通過觀察產(chǎn)品物理指標和設(shè)備本體參數(shù)、維修次數(shù)來進行預知維修；利用車間信息化平臺，實時監(jiān)控各設(shè)備運行情況和重要參數(shù)變化情況，結(jié)合目視化管理，提高設(shè)備保障能力。（五）建立適合車間發(fā)展的培訓制度,注重技術(shù)傳授，啟動“師帶徒”活動，培養(yǎng)“一專多能”人才。
    成型車間的做法和經(jīng)驗可被輕工、食品企業(yè)所借鑒和復制，因此與會代表發(fā)言踴躍，并就他們關(guān)心的問題進行提問。隨后，與會代表還參觀了成型車間的“五星級”現(xiàn)場。