編者按：2016年8月至2016年年底，上海市質量協(xié)會組織開展了2016年上海市制造業(yè)企業(yè)質量現(xiàn)狀調查，旨在掌握本市制造業(yè)企業(yè)質量的整體水平，找出企業(yè)在質量管理和質量技術應用方面的優(yōu)勢與不足。調查對上海市制造業(yè)企業(yè)的改進活動、質量培訓、質量工具應用、標準化、質量統(tǒng)計、信息化等質量管理各方面進行了數(shù)據(jù)采集。本報告對調查結果進行了描述性分析，希望通過數(shù)據(jù)對上海制造業(yè)企業(yè)的質量管理狀況給予較為全面的信息表述。限于篇幅，本刊分上、下兩個部分予以報道。

一、調查概況

（一）背景和目的

上海具有良好的質量“基因”，視質量為城市的生命，“上海品質”長期以來一直是上海的亮麗名片。在落實質量主體責任，完善質量工作機制，加強質量安全監(jiān)管，推進質量法治建設，大力提高產(chǎn)品、工程、服務、人居質量發(fā)展水平等方面，上海都居于全國前列。

為全面掌握上海市制造業(yè)企業(yè)質量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)質量管理薄弱環(huán)節(jié)，收集企業(yè)對政府質量推進工作的需求，為政府制定質量政策、企業(yè)采取改進措施提供依據(jù)，上海市質量協(xié)會開展了2016年上海市制造業(yè)企業(yè)質量現(xiàn)狀調查工作。

（二）調查范圍、實施步驟和樣本情況

本次調查采用分層隨機抽樣方法選取樣本量。按“職工人數(shù)”這個指標，把300人以上的企業(yè)歸為大中企業(yè)，300人?下的歸為小型企業(yè)。共計抽樣選取調查企業(yè)共計420家，其中大中企業(yè)270家、小型企業(yè)150家。

在抽樣計劃基礎上，上海市質量協(xié)會制定了詳細的抽樣安排和工作步驟，對420份被抽樣企業(yè)名單信息按區(qū)縣進行歸類整理，并抽取部分企業(yè)信息進行核實甄別。在上海市質監(jiān)局支持下，采取市區(qū)兩級協(xié)同的方法實施調查。

對回收問卷，上海市質量協(xié)會進行了質量控制，對問卷的真實性和重點問題的填答進行回訪，確保企業(yè)填報數(shù)據(jù)的真實性，滿足抽樣計劃要求和質量規(guī)范。

在此次調查企業(yè)的行業(yè)分布中，汽車制造業(yè)占比最高，為13.6%；其次是電氣機械及器材制造業(yè)，為11.9%；然后是計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)，為10.5%。圖1-1為被調查企業(yè)所屬行業(yè)分布占比前十的行業(yè)。

與上一年相比，受調查的大中型企業(yè)中， 47.15%的企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入增長，  39.64%的企業(yè)下降，13.21%的企業(yè)與上一年持平。在稅后利潤方面，有45.25%的大中型企業(yè)是增長的，40.41%的企業(yè)是下降的，14.34%的企業(yè)與上一年持平。

在受調查的小型企業(yè)中，與上一年相比，42.31%的企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入增長，38.46%的企業(yè)下降，19.23%的企業(yè)與上一年持平。在稅后利潤方面，有43.85%的小企業(yè)實現(xiàn)增長，39.23%的企業(yè)稅后利潤下降，16.92%的企業(yè)與上一年持平。

二、上海制造業(yè)企業(yè)質量管理現(xiàn)狀

（一）企業(yè)質量損失率、產(chǎn)品合格率和直通率

1．質量損失及其管理

2016年上海市企業(yè)的外部質量損失率為0.61%，內部質量損失率為0.89%，總體質量損失率平均值為1.50%，與2015年的1.51%相比，基本持平。與全國平均水平1.83%相比較低*，說明上海企業(yè)的質量效益優(yōu)于全國水平。但與國際先進水平的0.6%～1.0%的水平相比，仍有較大差距。

僅僅了解質量損失的水平并不能充分知曉真正的質量成本的全貌，還必須看企業(yè)統(tǒng)計質量損失的口徑。

在外部質量損失統(tǒng)計中，企業(yè)最常用的統(tǒng)計項目依次為相關人工差旅費（69.8%）、退貨損失費（63.7%）、換貨損失費（58.8%）、索賠費（58.4%）、保修費（42.7%）。而對檢測費、折價損失費、召回等費用進行統(tǒng)計的企業(yè)比較少，都在50%以下。從構成上看，直接成本占較大比重，而間接的因質量問題而導致的銷售減少與商譽降低，大多數(shù)企業(yè)并未納入統(tǒng)計。這有可能減少了真實的損失水平，僅顯示出質量總成本的冰山一角。

圖1-1分布前十的被調查企業(yè)所屬行業(yè)

在進行外部質量損失統(tǒng)計的企業(yè)中，各企業(yè)認為費用最高的項目如圖2-2所示。其中，認為索賠費最高的占25.2%，認為退貨損失費最高的占18.3%，認為相關人工差旅費用最高的占17.2%。

被訪企業(yè)的內部質量損失統(tǒng)計主要包括報廢損失費、返修費、停工損失費、產(chǎn)品質量事故處理費等（見圖2-3）。這也大多反映了直接內部損失，而過程和管理低效導致的損失，如產(chǎn)品特性變異、非增值活動等，也很少被統(tǒng)計。這種情況會導致統(tǒng)計的偏差，造成可知的損失率較實際為少。

在進行內部質量損失統(tǒng)計的企業(yè)中，各企業(yè)認為費用最高的項目如圖2-4所示。

另一個重要的信息是：只有71.6%的大中型企業(yè)對外部質量損失進行了統(tǒng)計，73.3%的統(tǒng)計了內部質量損失；小企業(yè)中，只有55.1%的統(tǒng)計了外部質量損失，58.6%的企業(yè)統(tǒng)計了內部質量損失。沒有進行外部或內部質量損失統(tǒng)計的主要原因是公司無明確要求統(tǒng)計，其次是感到不適用或使用其他指標作統(tǒng)計（見表2-1）。

表2-1 企業(yè)統(tǒng)計內外部質量損失的情況

注：表格內數(shù)字為有效樣本數(shù)，括號內為百分比。

作為連接質量與效、質量與業(yè)績的關鍵指標和工具，質量損失分析是提高質量管理戰(zhàn)略地位、引起全員尤其是企業(yè)高層重視的關鍵，目前不到70%的統(tǒng)計率反映了不少當前企業(yè)仍不能很好地將質量與效益真正掛鉤，并開展量化的分析改進。制度的缺失和技能的缺乏可能是主要原因，需要引起足夠的重視。

2.  產(chǎn)品合格率

2016年產(chǎn)品平均合格率為95.1%。大中型企業(yè)平均合格率96.3%，小型企業(yè)平均合格率94.6%，兩者有顯著性差異（P<0.05），即大中型企業(yè)的產(chǎn)品質量合格率水平顯著高于小型企業(yè)。

3.  產(chǎn)品直通率

2016年產(chǎn)品平均直通率為90.3%，與2015年調查的94.7%有所下降。數(shù)據(jù)說明每10件產(chǎn)品中，就有一件需要返工重制，隱性浪費的情況比較嚴重，這需要引起各方的高度重視。分企業(yè)類別來看，大中型企業(yè)平均直通率93.7%，小型企業(yè)平均直通率88.6%，兩者有顯著性差異（P<0.05），即大中型企業(yè)的產(chǎn)品直通率水平顯著高于小型企業(yè)。

（二）國際標準了解和采用程度

本次調查對企業(yè)產(chǎn)品標準和技術標準（非管理標準）采用國際標準（含國外先進標準）的情況進行了分析。調查發(fā)現(xiàn)，對自己制造產(chǎn)品的國際標準表示了解的企業(yè)占比89.17%，低于2015年的91.41%。

受訪的大中型企業(yè)中，對國際標準的了解比例為92.54%，與2015年的92.53%基本一致；小型企業(yè)中，對國際標準的了解比例為82.17%，比2015年的89.21%明顯降低。在不了解的企業(yè)中，部分企業(yè)表示國際標準不適用，也有少量企業(yè)表示沒有途徑或人才去了解。

表2-2企業(yè)對產(chǎn)品和技?國際標準的了解程度

在了解產(chǎn)品國際標準的被調查企業(yè)中，71.2%的企業(yè)采用了國際標準，明顯低于2015年的78.33%。其中大中型企業(yè)采用國際標準的比例達到71.8%，與2015年的83.33%相比，明顯下降；小型企業(yè)采用國際標準的比例達到69.8%，與2015年相比，略有降低（見表2-3）。

表2-3采用國際標準的比例

調查發(fā)現(xiàn)，2016年達到國際標準和國外先進標準技術要求的產(chǎn)品產(chǎn)值占全部產(chǎn)品產(chǎn)值的比重不足5%的企業(yè)只有4.3%（見圖2-5）。

進一步對采用國際標準的企業(yè)類型進行分析，如圖2-6所示：在采用國際標準的企業(yè)中，三資企業(yè)比重最大，為25.7%；其次為私營企業(yè)，為20.9%。國有企業(yè)的比重和股份制企業(yè)的比重近似，分別為17.2%和18.9%（見圖2-6）。

（三）教育與研發(fā)

被訪企業(yè)員工教育培訓費用投入占主營業(yè)務收入的比重平均為1.06%。大中企業(yè)的平均比重為2.50%，小企業(yè)的比重為0.83%，兩者有顯著性差異（P<0.05）。各比例的頻率分布如圖2-7所示，82.8%的小型企業(yè)對教育培訓進行了投入，90.7%大中型企業(yè)對教育培訓進行了投入。

2016年，由質量管理職能部門發(fā)起的教育培訓（含外部交流活動）人均23.24小時，與2015年的人均23.44小時基本一致，沒有變化。對企業(yè)的教育培訓時間進行詳細分析，如圖2-8所示，大中型企業(yè)和小型企業(yè)培訓時間0～8小時的比例最高。

在詢問企業(yè)“您認為公司組織的質量管理教育培訓的充足程度”時，請企業(yè)從1到10打分，“1”最低，“10”最高。從圖2-9中可以看出，無論是大中型企業(yè)還是小型企業(yè)，6～7分的比例最高。

（四）質量改進方法與工具應用

1．質量工具及其效果

2016年，大中型企業(yè)和小型企業(yè)質量工具使用最多的前3項皆為質量老7種工具、失效模式和影響分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）。但是無論是哪種質量工具，大中型企業(yè)的使用率都要比小型企業(yè)的使用率高（見表2-4）。

表2-4  企業(yè)質量方法使用普及率（%）

2．質量管理信息化

按照企業(yè)質量信息化水平進行分類分析，數(shù)據(jù)顯示，“建立質量管理系統(tǒng)覆蓋50%業(yè)務”和“全面實施質管信息系統(tǒng)實現(xiàn)在線協(xié)同”的大中型企業(yè)比例分別為31.5%和25.2%，而小型企業(yè)則分別為17.5%和8.7%（見圖2-10）。

對于質量信息化而言，信息采集方式的自動化十分重要，它既能大幅提高采集效率，同時也能減少差錯。調查發(fā)現(xiàn)，部分數(shù)據(jù)自動采集(25%～50%)占比最高，其中大中型企業(yè)為33.1%，小型企業(yè)為20.2%。大中型企業(yè)的手工采集和少部分數(shù)據(jù)自動采集(25%以下)的比例要明顯比小型企業(yè)低，說明大中型企業(yè)的信息采集自動化上比小型企業(yè)更加領先（見圖2-11）。

在企業(yè)的質量數(shù)據(jù)分析應用情況方面，大中型企業(yè)中有27.8%的企業(yè)建立了全面的質量信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了公司內部各系統(tǒng)集成交互，以及數(shù)據(jù)的分析和應用；而小型企業(yè)中只有21.4%的企業(yè)建立了全面的質量信息系統(tǒng)。而在實現(xiàn)與核心供應商或用戶的在線質量業(yè)務協(xié)同方面，大中型企業(yè)的比例只有2.6%，小型企業(yè)的比例為2.5%。這說明，上海市企業(yè)在質量信息協(xié)同方面有巨大的提升空間。

3．質量改進方法

2016年，大中型企業(yè)和小型企業(yè)使用最多的質量改進方法，前3項皆為質量管理體系（ISO9001、TS16949等）、合理化建議和QC小組/信得過班組。

在各項質量改進方法中，大中型企業(yè)認為實施效果好的比例都高于小型企業(yè)，且在多項改進方法中，大中型企業(yè)認為實施效果好的比例是小型企業(yè)的2倍（見表2-5）。

表2-5  企業(yè)質量改進方法使用率（%） 

需要引起重視的是，在目前國際上公認比較先進的質量管理方法，如卓越績效、精益管理、六西格瑪、質量功能展開等，企業(yè)實施率很低，且并未取得理想的效果，反而是體系管理、合理化建議、QC等被認為比較平常的管理工具取得了公認的效果。對這一現(xiàn)象，應該進行更加深入的分析。

4．團隊性質量改進活動

2016年企業(yè)在質量改進活動中，平均完成了32.5項。大中型企業(yè)平均完成40.5項，小型企業(yè)完成31.6項。2016年企業(yè)質量改進活動的員工平均參與率為35.0%，大中型企業(yè)的平均參與率39.3%，小企業(yè)的平均參與率為33.6%。

（未完待續(xù)）

（執(zhí)筆：郭政  屈銳）