萬俊杰/文

摘要：現(xiàn)場是企業(yè)各項(xiàng)專業(yè)管理的落腳點(diǎn)和基礎(chǔ)管理的集中地，現(xiàn)場管理體現(xiàn)的是企業(yè)的專項(xiàng)綜合治理水平。企業(yè)要提高利潤、提升自身形象以及提高管理水平，必須從現(xiàn)場管理入手。因此，目前有越來越多的企業(yè)都意識到了現(xiàn)場管理的重要性，從而使他們將目光重新聚焦于現(xiàn)場。本文以上海光華印刷機(jī)械有限公司作為研究對象，論述了光華公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容和管理目標(biāo)，以及企業(yè)推行現(xiàn)場改善的過程，并舉例說明了現(xiàn)場改善的成果。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)場管理；印刷機(jī)械

一、緒論

1.背景

目前，世界加工制造業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)一體化激烈競爭的局勢下，正處于從大規(guī)模生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向多品種小批量生產(chǎn)方式、甚至大規(guī)模定制生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的重大結(jié)構(gòu)調(diào)整階段。面對先進(jìn)的國際加工制造業(yè)，國內(nèi)企業(yè)普遍存在著管理方式落后、缺乏管理技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際情況，如何克服這些問題，成功引進(jìn)先進(jìn)的管理方法和理念是許多企業(yè)迫切需要解決的問題。

追求卓越績效，實(shí)施現(xiàn)場管理，追求持續(xù)改進(jìn)，降低成本、提高生產(chǎn)效率改善企業(yè)環(huán)境已經(jīng)逐漸成為了國內(nèi)企業(yè)尤其是制造型企業(yè)的共識。但是在引進(jìn)時機(jī)械地模仿、盲目的照抄照搬，最終會導(dǎo)致失敗或半途而廢，目前國內(nèi)企業(yè)成功者不多就是很好的證明。

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平是體現(xiàn)企業(yè)實(shí)力的重要因素之一，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理不佳，在市場上就不可能有競爭力，即使有好的機(jī)遇，也會因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理不好而喪失；認(rèn)識到企業(yè)管理要想得到真正的、扎扎實(shí)實(shí)的提高和加強(qiáng)，必須“一頭抓市場，一頭抓生產(chǎn)現(xiàn)場”，從總體上看，我國企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平在最近幾年有了較快的發(fā)展，但總體水平還是不高的。忽視現(xiàn)場生產(chǎn)管理，因而使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂，是我國當(dāng)前企業(yè)管理落后的一個突出表現(xiàn)。

2．研究意義

印刷機(jī)械產(chǎn)業(yè)作為一種比較特殊的產(chǎn)業(yè)有著很多自己特點(diǎn)，技術(shù)能級高、加工工藝繁瑣、物料多、貨期短等。同時經(jīng)過前幾年的生產(chǎn)擴(kuò)張，印刷機(jī)械企業(yè)之間的競爭越來越激烈，價格越做越低，利潤空間越來越小。在這種新形勢下，中國的印刷機(jī)械產(chǎn)業(yè)將更多的精力投入到企業(yè)管理中，提高產(chǎn)品質(zhì)量，“向質(zhì)量要效益，向管理要效益”。現(xiàn)場管理作為各項(xiàng)管理活動的基礎(chǔ)，是印刷企業(yè)改進(jìn)管理，提升水平首先要走的第一步。

二、現(xiàn)場的主要管理內(nèi)容

2.1現(xiàn)場的含義

所謂現(xiàn)場，就是指企業(yè)為顧客設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，是企業(yè)活動最活躍的地方。生產(chǎn)現(xiàn)場就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供服務(wù)的場所，即勞動者運(yùn)用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。它既包括生產(chǎn)前方各基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所，又包括生產(chǎn)后各輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所，如庫房、試驗(yàn)室、鍋爐房等。在我國工業(yè)企業(yè)中，習(xí)慣于把生產(chǎn)現(xiàn)場簡稱為車間、工場或生產(chǎn)第一線。

有現(xiàn)場就有現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)管理中的很多問題必然會在現(xiàn)場得到反映，各項(xiàng)專業(yè)管理工作也要在現(xiàn)場貫徹落實(shí)。可是作為基層環(huán)節(jié)的現(xiàn)場管理，其首要任務(wù)是保證現(xiàn)場的各項(xiàng)生產(chǎn)活動能高效率地、有秩序地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)任務(wù)；現(xiàn)場出現(xiàn)的各種生產(chǎn)技術(shù)問題，有關(guān)人員在現(xiàn)場就能及時解決，不等、不拖、不“上交”。從這個意義上說，生產(chǎn)現(xiàn)場管理也就是現(xiàn)場的生產(chǎn)管理。

2.2生產(chǎn)現(xiàn)場的人事管理

生產(chǎn)現(xiàn)場的人事管理是生產(chǎn)活動有秩序安全進(jìn)行的基礎(chǔ)，畢竟是人在操作，工人們是與設(shè)備、產(chǎn)?、制程的直接接觸者，工人們的素質(zhì)，意識，性格和團(tuán)隊(duì)合作精神直接影響著他們的工作質(zhì)量，因此，生產(chǎn)現(xiàn)場的人事管理顯得尤為重要。其包括了現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)，現(xiàn)場的人事考核方法和管理方法。

現(xiàn)場管理人員是指：在企業(yè)組織中，擁有相應(yīng)的權(quán)利，對現(xiàn)場的作業(yè)人員、材料、設(shè)備、作業(yè)方法等生產(chǎn)要素，直接指揮和監(jiān)督的人。

現(xiàn)場中存在著各種繁雜的生產(chǎn)要素，要管理的對象，從大的方面分為：人員、設(shè)備、材料、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等五大部分。圍繞著這些對象而展開的各種管理目標(biāo)中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點(diǎn)。

現(xiàn)場人事考核方法有生產(chǎn)記錄法，序列法，要素評定法。

現(xiàn)場員工管理有激勵法，溝通法，有效指揮和批評但不使下屬反感四種方法。

2.3生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的特征：代表最好、最容易與最安全的工作方法；保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法；是衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù)、是改善的基礎(chǔ)；作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的；防止問題發(fā)生及變異最小化的方法。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要有這些作用：

（1）降低成本。標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場人員多年智慧和經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶，代表了最好、最容易、最安全的作業(yè)方法。這些標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行必能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)損耗、減少浪費(fèi)，也就等于間接地降低了生產(chǎn)成本。

（2）可以減少變動。變化是工廠管理的大敵，可通過推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范人們的工作方法來減少結(jié)果的變化。工廠里員工的操作是根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書來進(jìn)行的，這也是一種標(biāo)準(zhǔn)化。

（3）可以積累技術(shù)明確責(zé)任。推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，可以讓好的工作方法永遠(yuǎn)流傳下去，也可以更簡單確定問題的責(zé)任。

2.4生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理

生產(chǎn)第一線的質(zhì)量管理是工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理的重要組成部分。其主要內(nèi)容包括：樹立質(zhì)量意識，貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系以及質(zhì)量控制方法。質(zhì)量管理行為的基本要求是樹立質(zhì)量意識，要求現(xiàn)場管理者對車間質(zhì)量及其影響因素有清楚的認(rèn)識，努力培養(yǎng)和建立與現(xiàn)代質(zhì)量管理相適應(yīng)的觀念，激發(fā)職工提高產(chǎn)品質(zhì)量的積極性和主動性，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，避免發(fā)生重大的質(zhì)量事故。

現(xiàn)場質(zhì)量，是指生產(chǎn)現(xiàn)場在加強(qiáng)工藝管理、搞好技術(shù)檢驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上，按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)際生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量，也就是現(xiàn)場的制造質(zhì)量。現(xiàn)場質(zhì)量管理就是對制造質(zhì)量的管理。在實(shí)際的現(xiàn)場生產(chǎn)中影響吻合度的因素很多，主要有人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等方面。

生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理要求現(xiàn)場管理者和現(xiàn)場作業(yè)者同時樹立強(qiáng)烈的自我質(zhì)量意識。作為生產(chǎn)現(xiàn)場的管理者應(yīng)當(dāng)具備信息化意識、決策意識、具備協(xié)調(diào)意識。

2.5生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理

安全管理指以國家法律、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)取各種手段，對企業(yè)生產(chǎn)的安全狀況，實(shí)施有效制約的活動。

安全生產(chǎn)管理是為了預(yù)防和消除生產(chǎn)過程中的工傷事故、職工中毒與職業(yè)病、燃燒與爆炸、工程倒塌等而采取的組織措施和技術(shù)措施，其是企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)的必要保證。

根據(jù)本企業(yè)的情況，制定安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。建立各級、各部門、各系統(tǒng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制；對全體職工，尤其是各級領(lǐng)導(dǎo)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；牢固樹立安全生產(chǎn)的思想，不斷提高企業(yè)的安全技術(shù)素質(zhì)。編制和審查安全技術(shù)措施計(jì)劃、并督促有關(guān)部門貫徹執(zhí)行。對企業(yè)的一切生產(chǎn)活動進(jìn)行安全檢查，包括綜合性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查、針對生產(chǎn)中的不安全因素，研究并采取有效的安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素，防止工傷事故的發(fā)生。調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)企業(yè)生產(chǎn)中的有關(guān)傷亡事故，并妥善處理以及把情況及時上報主管部門。

三、光華公司現(xiàn)場管理的實(shí)施

上海光華印刷機(jī)械有限公司作為國內(nèi)印刷機(jī)械企業(yè)的龍頭，面對越來越激烈的競爭形勢，為了使自己在競爭中不僅不失去現(xiàn)有的優(yōu)勢，更進(jìn)一步的提升自己在行業(yè)中的地位，進(jìn)一步提升國際競爭力，經(jīng)過充分調(diào)研和參觀學(xué)習(xí)一些其他行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)后，在印刷機(jī)械行業(yè)中首先推行現(xiàn)場管理體系。

光華公司主要生產(chǎn)單張紙多色膠印機(jī)。經(jīng)北京印刷機(jī)械研究所國家印刷機(jī)械檢測中心多次組織測試，與國內(nèi)外同行業(yè)的同類規(guī)格、相近級別產(chǎn)品（行業(yè)標(biāo)桿）的實(shí)際性能參數(shù)相比較，公司的產(chǎn)品一直保持行業(yè)較高水平，明顯高于國內(nèi)同行業(yè)其他公司的最高水平，也明顯高于相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)勢非常明顯，主要產(chǎn)品性能（套印精度）比較水平見圖1。

而膠印機(jī)套印精度的保證主要依賴于光華公司的制造戰(zhàn)略：一般零件和部套外擴(kuò)，主關(guān)件和總裝內(nèi)部生產(chǎn)。為確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成，生產(chǎn)制造部按公司方針目標(biāo)編制生產(chǎn)計(jì)劃，每月與物流采購部聯(lián)合召開生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)市場變化及時調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，對產(chǎn)量進(jìn)行測算和平衡，各車間按作業(yè)計(jì)劃投產(chǎn)，調(diào)度會由各車間主任和質(zhì)量保證部、技術(shù)開發(fā)部等相關(guān)的職能部門參加：各車間匯報生產(chǎn)進(jìn)度情況及需要生產(chǎn)制造部解決的生產(chǎn)瓶頸問題，使生產(chǎn)問題能及時快速地解決。在公司快速發(fā)展和市場需求不斷上升的形勢下，生產(chǎn)制造部門的金加工和部套裝配正趨向吃緊，尤其是滾筒的加工和部裝，工序多時間長，直接影響到產(chǎn)品交貨進(jìn)度，針對這一問題，生產(chǎn)制造部會同戰(zhàn)略規(guī)劃部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)車間多次探討磋商主關(guān)件滾筒的加工過程改進(jìn)，并準(zhǔn)備實(shí)施滾筒生產(chǎn)加工線流程再造方案。由此選擇滾筒裝配線和滾筒加工線進(jìn)行現(xiàn)場管理導(dǎo)入并進(jìn)行案例研究。

3.1光華公司案例研究

3.1.1現(xiàn)狀分析

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，滾筒裝配線存在問題較多：由于各種機(jī)型都有印版橡皮和三、四倍徑滾筒，而印版橡皮滾筒作業(yè)堆放區(qū)和三、四倍徑滾筒區(qū)只劃分了一個整體區(qū)域，沒有細(xì)分具體品種又沒有具體品種的數(shù)量限制，造成所有的滾筒都搶著堆在區(qū)域內(nèi)互相混放，即不容易分辨容易混用又使得場地變得狹小；按照員工的作業(yè)習(xí)慣作業(yè)多數(shù)時間在滾筒作業(yè)堆放區(qū)內(nèi)完成，而工作臺和貨架放置的位置又遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)靠近三、四倍徑區(qū)，造成員工作業(yè)時等待時間過長且不均衡；在改善前的滾筒裝配線內(nèi)還有一臺磨床，主要的功能是萬一零件質(zhì)量不好需要返工時用，使用的頻率是一個月用不到一、二次，而且每次使用鐵屑塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重影響到滾筒裝配質(zhì)量；在實(shí)際調(diào)研了解中還發(fā)現(xiàn)貨架上的零件部件放置隨意性較大，相似零件多容易誤用；工具是員工自主管理，使用時相互借用，在占用過多的工具箱的同時尋找工具浪費(fèi)的時間也過長；生產(chǎn)質(zhì)量信息不暢通，生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度只有組長和骨干知道，遇到的質(zhì)量問題只有當(dāng)事人知道，無團(tuán)隊(duì)協(xié)作和進(jìn)取精神等。

3.1.2 確定預(yù)期目標(biāo)

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查及討論后，根據(jù)中國印刷協(xié)會可以獲得的競爭對手?jǐn)?shù)據(jù)，比較了國際上知名的印刷機(jī)械行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)如德國海德堡公司、德國曼羅蘭公司、德國高寶公司、日本小森公司和日本三菱公司這些世界上前五位的印刷機(jī)械制造企業(yè)的指標(biāo)和相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)光華公司實(shí)際的現(xiàn)狀分析，制訂出作業(yè)周期減少，產(chǎn)品一次合格率上升，提高員工上下工序滿意度，降低設(shè)備故障率等目標(biāo)。

3.1.3 實(shí)施過程

現(xiàn)場管理的實(shí)施由各行動計(jì)劃的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施，工作小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)并協(xié)助，本次實(shí)施中具體改善案例如下：

（1）改善事例——零件貨架改善

現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)零件貨架的問題點(diǎn)在于零件擺放雜亂，標(biāo)識不清，相似零件容易誤用，據(jù)此確定改善目標(biāo)：采用人體力學(xué)，并通過目視管理的辦法，制作零件標(biāo)牌，用照片形式在標(biāo)牌上反映零件的圖片、零件名稱、零件號和貨位號，而且明確擺放的數(shù)量，并一一進(jìn)行標(biāo)識張貼，有效防止誤放誤用，縮短作業(yè)時間。

（2）改善事例——工具箱改善

現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)工具箱的問題點(diǎn)在于箱內(nèi)物品擺放雜亂，作業(yè)效率差，據(jù)此確定改善目標(biāo)：痕跡管理，易取放，提升作業(yè)效率。工具箱改善對比圖見圖2所示。

（3）改善事例——安全改善

現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)在滾筒加工線內(nèi)人身安全的問題點(diǎn)在于加工機(jī)床旁地面油跡，形成不安全隱患，據(jù)此確定改善目標(biāo)：設(shè)定區(qū)域和警示線，安放防滑墊，消除安全隱患。

（4）改善事例——看板改善

現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)看板的問題點(diǎn)在于多數(shù)指標(biāo)是靜態(tài)指標(biāo)，缺乏動態(tài)指標(biāo)，據(jù)此確定改善目標(biāo)：采用班組員工考評看板，形成員工間良性競爭，提高素養(yǎng)。

3.1.4 效果分析

現(xiàn)場管理的實(shí)施效果（部分）如圖3所示。

實(shí)施現(xiàn)場管理以來光華公司對時間、空間、能源等方面進(jìn)行合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作現(xiàn)場，創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作氛圍，使員工可以集中精力，認(rèn)真干好本職工作，同時車間根據(jù)現(xiàn)場管理要求，實(shí)行定置管理，所有原材料、在制品、成品擺放區(qū)域明確，工裝夾具取用方便，保證了車間的通暢、整潔，為生產(chǎn)創(chuàng)造了適宜的環(huán)境，較大的提升了效率。經(jīng)工作小組核定處理各類廢舊物資12萬元，為原本擁擠的現(xiàn)場騰出了很多空間。整頓階段制作各類標(biāo)識，使公司內(nèi)各區(qū)域的標(biāo)識統(tǒng)一，廠區(qū)內(nèi)運(yùn)送道路通暢效率提升，員工的精神面貌有了很大的改善，生產(chǎn)效率明顯提高。

四、總結(jié)和展望

我國企業(yè)在現(xiàn)場管理方面與發(fā)達(dá)國家相比存在很大的差距，現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一個關(guān)鍵問題，直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量。相對一些先進(jìn)企業(yè)，我國的印刷機(jī)械制造企業(yè)在現(xiàn)場管理方面還處于學(xué)習(xí)階段。針對這一問題，本文結(jié)合光華公司推行現(xiàn)場管理，提出了一定的實(shí)施思路，供其他企業(yè)參考。如同現(xiàn)場管理需要持續(xù)不斷的開展一樣，這是一項(xiàng)沒有終點(diǎn)的工程，值得我國企業(yè)及學(xué)者進(jìn)行探討。

眾所周知，我們一直強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理，隨著推行現(xiàn)場管理的深入，逐漸體會到現(xiàn)場管理就是通過對現(xiàn)場科學(xué)合理定置及清理整頓，使現(xiàn)場人流、物流、信息流通順流暢，使公司整體的質(zhì)、量、成本都能提升到一個新的高度。通過現(xiàn)場管理的推行，也體驗(yàn)到了工作僅有認(rèn)真、努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，正確的工作方法非常重要。

可以說，在實(shí)施現(xiàn)場管理體系的道路上我們應(yīng)該提煉各類管理模式的精華、理念，結(jié)合自身的資源以及工作特點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)整合，建立一套適合自身的獨(dú)特的現(xiàn)場管理方法，進(jìn)一步提升企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本，提高效率從而提高自身的核心競爭力，不但要站穩(wěn)國內(nèi)同行業(yè)的首席位置并且要向世界一流水平的工廠進(jìn)軍。

參考文獻(xiàn)（略）

（作者單位：上海申威達(dá)機(jī)械有限公司）